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材料测试科研3D打印机

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材料测试科研3D打印机

材料支持范围广,打印浆料可迅速现场调配

Auto Bio系列DIW浆料直写3D打印设备


 



关于AutoBio系列

DIW浆料直写3D打印机 

       

       AutoBio是森工科技(元一智慧)自主研发的DIW浆料直写3D打印设备系列,目前包含了标准版、专业版、旗舰版等几个不同配置版本。可支持浆料、液体、悬浮液、熔融体(硅胶、水凝胶、明胶、羟基磷灰石、药物细胞悬液、液体等构成的溶液、悬浮液、浆料或者熔融体)等十多种不同打印材料,配备了多种打印模块及功能模块。通过不同材料,不同模块之间的组合,可调制出数十种不同的打印工艺模式,涵盖了药物分剂量打印、药物新剂型研发、陶瓷应用研发、新陶瓷材料研发、医美外科修复、仿生组织器官、组织工程支架、细胞工程培植与研究、新材料研发测试等大多数生物、药物、陶瓷、材料3D打印应用场景。AutoBio是森工科技(元一智慧)自主研发的DIW浆料直写3D打印设备系列,目前包含了标准版、专业版、旗舰版等几个不同配置版本。可支持浆料、液体、悬浮液、熔融体(硅胶、水凝胶、明胶、羟基磷灰石、药物细胞悬液、液体等构成的溶液、悬浮液、浆料或者熔融体)等十多种不同打印材料,配备了多种打印模块及功能模块。通过不同材料,不同模块之间的组合,可调制出数十种不同的打印工艺模式,涵盖了药物分剂量打印、药物新剂型研发、陶瓷应用研发、新陶瓷材料研发、医美外科修复、仿生组织器官、组织工程支架、细胞工程培植与研究、新材料研发测试等大多数生物、药物、陶瓷、材料3D打印应用场景。


支持材料

 液晶弹性体(LCE)                               聚已内酯(PCL)                                        PLGA

      氧化铝                                              二氧化硅                                                氧化锆

   羟基磷灰石                                        镁铝硅酸盐                                               磷酸三钙

    氮化硅锆                                              氮化铝                                                  水凝胶

     骨水泥                                               低温金属                                                 PDMS

   等可调配成膏状或融化成膏状的高分子材料、无机非金属材料




功能定制案例


静电纺丝、近场直写、高温熔融纺丝、高温熔融近场直写
同轴模块、2轴同轴、3轴同轴、4轴同轴
转轴模块、高温转轴、低温转轴
AB双组份混合、在线混合、主动混合、静态混合、梯度混合模块
紫外(UV)、红外、蓝光、绿光等固化模块
激光跟随固化模块
超声波固化模块
变直径功能、悬空打印功能
CNC、钻头模块
二级运动平台
真空平台
刮涂平台、铺粉平台
多功能拓展平台
五轴平台
孔板打印、96孔板、培养皿打印平台
100℃高温平台、定制高温平台
制冷平台、低温平台、-10℃低温平台、制冷加热双向平台
制冷喷头、低温喷头、-10℃低温喷头、制冷加热双向喷头
300℃高温喷头、颗粒高温打印喷头、粉末高温打印喷头
螺杆挤出、低温螺杆挤出、高温螺杆挤出模块
柱塞挤出、活塞式挤出模块
压电喷墨模块
压电喷胶模块
气溶胶打印模块
焦耳加热模块
磁场激励模块
整机防爆设计、真空设计

DLP、SLS、FDM、BJ等模块多模态结合


如果您有其他多模态结合或功能定制的需求,请与我们联系,谢谢!





客户应用案例

应用案例1:药物新制剂研发


  在不改变药物配方的前提下,通过多通道药物3D打印机来实现药物制剂不同位置不同成份不同结构高精度3D打印。实现药物释放时间、速度的精准控制,最终达到血药浓度的精准调整,避免药物的副作用,解决了客户对多材料、高精度的3D打印药物制剂成型需求。

应用案例2:药物分剂量
      通过药物3D打印,利用计算机设计的数字模型对市售药品粉末进行再成型,从而精准控制每一片分剂量的药物含量。解决传统药物分劈分剂量和粉末分剂量准确性和均匀性不佳、容易受卫生等因素污染、顺从性差、无法标记等痛点。

应用案例3:3D打印整形美容个性化植入物设计研究
      将生物水凝胶、可再生植入物(例如PCL+磷酸钙)等材料,根据个性化需求,通过3D打印工艺进行个性化设计,从而实现减少二次创伤、提高整形美容的效果。

应用案例4:骨科植入性陶瓷研究
       将羟基磷灰石、氧化锆、氧化铝等陶瓷材料,通过3D打印实现个性化骨科植入物的设计和骨科陶瓷的材料研究。

应用案例5:复合陶瓷传感器
       通过3D打印将压电陶瓷与聚合物进行复合打印,并且打印出多孔结构,使压力陶瓷具备一定的韧性,从何实现压电陶瓷复合材料传感器的制作研究。

应用案例6:梯度渐变陶瓷
       通过AutoBio系列墨水直写3D打印机在线混合模块,将两种或者多种陶瓷材料进行在线梯度混合打印,实现陶瓷材料的多组分梯度渐变。

应用案例7:柔性电子纹身
      通过AutoBio系列多通道墨水直写3D打印技术,将导电材料、绝缘材料、亲肤材料等多种材料进行分层打印,制作出柔性电路及传感器,用于监测体征信号以及进行电刺激加速伤口的治愈。

应用案例8:柔性电子纹身
      通过AutoBio系列多通道墨水直写3D打印技术,将导电材料、绝缘材料、亲肤材料等多种材料进行分层打印,制作出柔性电路及传感器,用于监测体征信号以及进行电刺激加速伤口的治愈。

应用案例8:液晶弹性体(LCES)4D打印
      利用AutoBio系列DIW墨水直写3D打印机高温模块及紫外固化模块等不同外场辅助功能,将液晶弹性(LCES)材料在温度、光、磁场等刺激条件下打印成型,赋予材料特定的光学功能或力学性能。进行能够在刺激响应下自主变形和运动的软体机器人、具有智能响应的可穿戴设备等应用探索及材料研发。

应用案例9:生漆立体化应用
       生漆立体化应用,通过高温模块及高温平台模块将生漆进行立体化制作,让漆艺的制作有多元化、多造型的可能,能够更好地适应未来传统工艺的发展趋势,满足人们审美与实用的需求。

应用案例10:材料科研测试(分子筛材料)
       通过AutoBio系列墨水直写3D打印机,实现自调配材料复杂多孔结构打印,辅助验证材料适用性及实用性。能够更简单高效的缩短材料测试周期,得到实验结果,满足材料配方的探索及优化。

应用案例11:软体机器人辅助制造
       传统硅胶工艺不易在已有物体表面上制备成型,且硬度较高,精度低,无法达到软体机器人的使用要求,利用AutoBio系列墨水直写3D打印机,在±10μm的定位精度下可实现低于50A硬度的硅胶材料成型。此外紫外固化,高温平台、高温喷头、同轴喷头等外场辅助功能也更利于后期进阶级实验要求。

应用案例12:按需定制,助力变纤维直径3D打印器官仿生构建科研
       因研发材料含易挥发有害物质, 按用户使用场景对设备尺寸进行定制,满足放置在通风橱的使用要求。设备支持自定义代码执行,为用户器官仿生构建打印提供了更科学,更便捷的解决方案。

应用案例13:可回收高分子材料科研
      充分利用AutoBio系列墨水直写3D打印机的特点,解决用户科研原材料价格昂贵、材料调配困难,传统材料成型测试模型单一等难题,为可回收高分子材料研发提供低成本,更优质高效的解决方案。

应用案例14:食品科研
       利用AutoBio系列食品3D打印机可视化实验数据特点,分析食品结构对淀粉消化和质构行为释放曲线等不同数据,实现食品个性化定制及食品材料合成研发。






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