DIW浆料直写科研级食品3D打印机
立即购买AutoBio是森工科技(元一智慧)自主研发的DIW浆料直写3D打印设备系列,目前包含了标准版、专业版、旗舰版等几个不同配置版本。可支持浆料、液体、悬浮液、熔融体(硅胶、水凝胶、明胶、羟基磷灰石、药物细胞悬液、液体等构成的溶液、悬浮液、浆料或者熔融体)等十多种不同打印材料,配备了多种打印模块及功能模块。通过不同材料,不同模块之间的组合,可调制出数十种不同的打印工艺模式,涵盖了药物分剂量打印、药物新剂型研发、食品材料开发、食品数据测试、个性化食品研发、食品配方工艺调整、陶瓷应用研发、新陶瓷材料研发、医美外科修复、仿生组织器官、组织工程支架、细胞工程培植与研究等大多数生物、药物、食品科研、陶瓷3D打印应用场景。
药用材料:甘露糖、聚维酮、羟丙甲基纤维素、乙基纤维素、玉米淀粉、交联羧甲基纤维素钠等药用辅料等。
食品材料:蔬菜泥、面糊、奶酪、糖浆、水果泥、巧克力、肉泥、蛋白质高内向乳液等具有一定粘稠度膏状材料
生物材料:基质胶、明胶、丝素蛋白、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚己内酯、聚乳酸、聚氨酯、结冷胶、壳聚糖等。
功能定制案例
静电纺丝、近场直写、高温熔融纺丝、高温熔融近场直写
同轴模块、2轴同轴、3轴同轴、4轴同轴
转轴模块、高温转轴、低温转轴
AB双组份混合、在线混合、主动混合、静态混合、梯度混合模块
紫外(UV)、红外、蓝光、绿光等固化模块
激光跟随固化模块
超声波固化模块
变直径功能、悬空打印功能
CNC、钻头模块
二级运动平台
真空平台
刮涂平台、铺粉平台
多功能拓展平台
五轴平台
孔板打印、96孔板、培养皿打印平台
100℃高温平台、定制高温平台
制冷平台、低温平台、-10℃低温平台、制冷加热双向平台
制冷喷头、低温喷头、-10℃低温喷头、制冷加热双向喷头
300℃高温喷头、颗粒高温打印喷头、粉末高温打印喷头
螺杆挤出、低温螺杆挤出、高温螺杆挤出模块
柱塞挤出、活塞式挤出模块
压电喷墨模块
压电喷胶模块
气溶胶打印模块
焦耳加热模块
磁场激励模块
整机防爆设计、真空设计
DLP、SLS、FDM、BJ等模块多模态结合
如果您有其他多模态结合或功能定制的需求,请与我们联系,谢谢!
客户应用案例
应用案例1:药物新制剂研发
在不改变药物配方的前提下,通过多通道药物3D打印机来实现药物制剂不同位置不同成份不同结构高精度3D打印。实现药物释放时间、速度的精准控制,最终达到血药浓度的精准调整,避免药物的副作用,解决了客户对多材料、高精度的3D打印药物制剂成型需求。
应用案例2:药物分剂量
通过药物3D打印,利用计算机设计的数字模型对市售药品粉末进行再成型,从而精准控制每一片分剂量的药物含量。解决传统药物分劈分剂量和粉末分剂量准确性和均匀性不佳、容易受卫生等因素污染、顺从性差、无法标记等痛点。
应用案例3:3D打印整形美容个性化植入物设计研究
将生物水凝胶、可再生植入物(例如PCL+磷酸钙)等材料,根据个性化需求,通过3D打印工艺进行个性化设计,从而实现减少二次创伤、提高整形美容的效果。
应用案例4:骨科植入性陶瓷研究
将羟基磷灰石、氧化锆、氧化铝等陶瓷材料,通过3D打印实现个性化骨科植入物的设计和骨科陶瓷的材料研究。
应用案例5:复合陶瓷传感器
通过3D打印将压电陶瓷与聚合物进行复合打印,并且打印出多孔结构,使压力陶瓷具备一定的韧性,从何实现压电陶瓷复合材料传感器的制作研究。
应用案例6:梯度渐变陶瓷
通过AutoBio系列墨水直写3D打印机在线混合模块,将两种或者多种陶瓷材料进行在线梯度混合打印,实现陶瓷材料的多组分梯度渐变。
应用案例7:柔性电子纹身
通过AutoBio系列多通道墨水直写3D打印技术,将导电材料、绝缘材料、亲肤材料等多种材料进行分层打印,制作出柔性电路及传感器,用于监测体征信号以及进行电刺激加速伤口的治愈。
应用案例8:柔性电子纹身
通过AutoBio系列多通道墨水直写3D打印技术,将导电材料、绝缘材料、亲肤材料等多种材料进行分层打印,制作出柔性电路及传感器,用于监测体征信号以及进行电刺激加速伤口的治愈。
应用案例8:液晶弹性体(LCES)4D打印
利用AutoBio系列DIW墨水直写3D打印机高温模块及紫外固化模块等不同外场辅助功能,将液晶弹性(LCES)材料在温度、光、磁场等刺激条件下打印成型,赋予材料特定的光学功能或力学性能。进行能够在刺激响应下自主变形和运动的软体机器人、具有智能响应的可穿戴设备等应用探索及材料研发。
应用案例9:生漆立体化应用
生漆立体化应用,通过高温模块及高温平台模块将生漆进行立体化制作,让漆艺的制作有多元化、多造型的可能,能够更好地适应未来传统工艺的发展趋势,满足人们审美与实用的需求。
应用案例10:材料科研测试(分子筛材料)
通过AutoBio系列墨水直写3D打印机,实现自调配材料复杂多孔结构打印,辅助验证材料适用性及实用性。能够更简单高效的缩短材料测试周期,得到实验结果,满足材料配方的探索及优化。
应用案例11:软体机器人辅助制造
传统硅胶工艺不易在已有物体表面上制备成型,且硬度较高,精度低,无法达到软体机器人的使用要求,利用AutoBio系列墨水直写3D打印机,在±10μm的定位精度下可实现低于50A硬度的硅胶材料成型。此外紫外固化,高温平台、高温喷头、同轴喷头等外场辅助功能也更利于后期进阶级实验要求。
应用案例12:按需定制,助力变纤维直径3D打印器官仿生构建科研
因研发材料含易挥发有害物质, 按用户使用场景对设备尺寸进行定制,满足放置在通风橱的使用要求。设备支持自定义代码执行,为用户器官仿生构建打印提供了更科学,更便捷的解决方案。
应用案例13:可回收高分子材料科研
充分利用AutoBio系列墨水直写3D打印机的特点,解决用户科研原材料价格昂贵、材料调配困难,传统材料成型测试模型单一等难题,为可回收高分子材料研发提供低成本,更优质高效的解决方案。
应用案例14:食品科研
利用AutoBio系列食品3D打印机可视化实验数据特点,分析食品结构对淀粉消化和质构行为释放曲线等不同数据,实现食品个性化定制及食品材料合成研发。
材料测试科研3D打印机
多通道食品科研快速成型设备/科研级食品3D打印设备
DIW浆料直写生物医药陶瓷3D打印机
AutoBio2000-国产多通道生物医药3D打印机
国产多通道个性化定制生物药品分剂量3D打印机
教育桌面级3d打印机
蓝鲸K5桌面级3d打印机
熊猫-K300商业级3d打印机
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