相信大家对3d打印技术有所了解，不同的3d打印技术可以支持各类型的塑料、树脂、陶瓷、金属的3d打印材料，它以研发时间周期短、降低成本等优势，被国家列入《2025年制造》当中，广泛用于创客教育项目、工业模具、航空航天、交通等运输等方面。3d打印技术对耗材消耗依然很高，一直困扰3d打印机生产商头疼的问题。下面森工科技小编为大家深刻剖析解决如何有效降低3d打印材料损耗。

一、减少操作失误，避免二次打印：

很多人拿到一台3d打印机后，不知道3d打印耗材的特点，进行盲目打印，没有掌控3d打印机操作细节，忘记要添加支撑结构，导致模型底部卷曲或者出现翘边的情况。尤其在使用工业级3d打印机，就需要针对打印模型打印一个支撑的尺寸，形成一个支撑点，方面打印，以防出现上面情况，待打印完毕后来我们要去除塑料支撑架，所以会浪费打印材料。我们只能在打印之初设计好模型摆放方式，尽量减少塑料支架产生。

二、在打印时候，采用合适设计策略：

我们使用3d打印机时，对打印对象进行衡量，得出零件部件对公差的要求，设计合适的策略，在公差范围完成对打印模型的要求。否则的话，没有公差在范围进行打印，会导致二次加工，追求精度来增加打印层数，损耗大量3d打印材料，这是非常不划算的。

三、优化3d打印机系统核心算法：

从3d打印机系统上优化，减少3d打印材料，最早是由美国科学家提出的，不仅可以减少时间，更能减少打印耗材量。理论上是采用一种PackMerger算法，将一个打印材料分成几段打印，然后用胶水粘合在一起。这算法核心思想,旨在通过将可能多元素装进小空间里面，节省打印框架，对材料的浪费。目前森工科技在PackMerger算法上改良过，使之节省材料更多，有效降低3d打印成本。

从三点方面出发，可以节省很多3d打印材料，降低3d打印成本。当然不要仅仅要着眼于眼前，更重要要实现3d打印结构的轻量化，尽快激发3d打印技术在零件设计优化的作用，这才是节省3d打印材料的根本。